充電樁自動收線器設計說明書

一、設計需求：

1. 電壓：DC：500~700V    最大電流：200A
2. 線芯數量：9芯 線芯名稱：(直流電源)1、DC+ 2、DC-；（充電通訊線）3、S+ 4、S-；
3. （充電確認線路）5、CC+6、CC-；（低壓輔助電源)7、A+、A-；
4. （設備接地線）PE
5. 電纜外徑：45mm
6. 電纜最小曲率半徑：300mm
7. 設備不改變元充電樁本體，且自動回收不需要原動件
8. 實現自動無外動力回收和防纏繞功能。

二、結構設計：
1.設備外觀：

2 內部結構

3.設備構成：

三、工作構件及原理：
A、構件選擇：

1. 由於是旋轉導電，電壓DC500~700V，最大電流正常最大50A，按瞬時放電最大電流200A計算，導電滑環的最小電流通過橫截麵積為90mm²，滑環及含銅電刷選擇：

1. 滑環：內徑：50mm；外徑130mm；寬度：12mm。
2．碳刷：厚度：10mm；寬度：25mm。

1. 按線徑和彎曲半徑折算回收蝸卷簧和回收盤：

1.按電纜最小曲率半徑：300mm得：線纜盤內筒直徑350
2.線盤縮回後，線盤與充電槍之劍剩餘1m，線盤卷線長度6.5米，得出纏線盤外徑：750。
3.蝸卷簧回收力初定：
最大為12NM,折算到拉力為60N（完全拉出時；完全拉出狀態回縮時彎曲半徑最小需要回收力最大）。
最小為6NM收線完畢時：折算到拉力為20N（完全收回時；完全收回狀態回縮時彎曲半徑最大需要回收力最小）。
4.棘輪棘爪選擇：
1.材質：45
2.熱處理：調質HB180~220
B．工作原理
蝸卷簧提供收回力，主軸固定，線盤通過軸承與主軸相連並繞主軸旋轉，棘輪棘爪停止定位，過定停位置後反向棘爪被翻轉，線盤靠蝸卷簧回縮力縮回線纜，整個過程由滑環實現9路的導通。
4、工作過程：
充電樁設定充電量或充電時間——人工取充下電槍——將充電槍線纜拉出到車充電插口位置，拉出長度富餘0.5~1m——對接充電槍與車上充電插口並確認鎖緊——按下充電槍上充電開始按鈕——充電過程——充電完畢程序自動斷電並提示——人工解除充電槍鎖緊並拔下充電槍——將充電線朝外拉少許，確認棘輪不工作,蝸卷簧回收力生效——人工放回充電槍的同時，在蝸卷簧回收力的作用下線盤自動收回充電電纜——充電槍掛回充電樁掛放位置。